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심리스 액티브웨어가 왜 늘어나는가? 10% 스판덱스 (자르는 동안 & 바느질 필요 20%)

심리스 액티브웨어가 왜 늘어나는가? 10% 스판덱스 (자르는 동안 & 바느질 필요 20%)

목차

액티브웨어 개발에 있어서 가장 오해되는 개념 중 하나는 바로 이것이다.:

무봉제 의류를 만들 수 있는 이유:

90% 나일론 / 10% 스판덱스

여전히 매우 신축성이 있는 느낌, 지지하는, 그리고 바디 컨투어링…

전통적인 컷을 하면서 & 봉제 직물은 종종 필요합니다:

80% 나일론 / 20% 스판덱스

비슷한 4방향 스트레칭과 회복을 달성하기 위해?

언뜻보기에, 이건 모순되는 것 같아.

대부분의 사람들은 가정합니다.: 더 많은 스판덱스 = 더 많은 신축성.

하지만 실제로는, 고성능 액티브웨어는 원단 구성에만 의존하지 않습니다..

마지막 스트레칭, 지원하다, 의류 복구는 실제로 훨씬 더 큰 시스템에 의해 결정됩니다.:

• 니트 구조 • 원사 구성 • 스티치 밀도 • 압축 매핑 • 복구 동작 • 의류 엔지니어링 • 직물 구조 내부에서 엘라스테인이 참여하는 방식

원활한 기술이 모든 것을 변화시키는 곳입니다..

심리스 액티브웨어

스판덱스만으로는 늘어나지 않습니다.

전통적인 액티브웨어 원단과 무봉제 의류는 매우 다르게 작동합니다..

대부분의 컷 & 옷감을 꿰매다 의지하다:

“엘라스테인이 만들어내는 탄력성.”

하지만 심리스 의류는 훨씬 더 많은 부분에 의존합니다.:

“구조가 만들어내는 탄력성.”

그 구별이 중요하다.

심리스 환편직으로, 신축성은 엘라스테인 비율에서만 나오는 것이 아닙니다.

엔지니어드 니트 구조 그 자체에서 비롯됩니다..

루프 구조의 숨겨진 힘

무봉제 의류는 Santoni 시스템과 같은 환편직 기계를 통해 루프별로 제작됩니다..

각 니트 루프는 자연스럽게 확장 공간을 생성합니다. 거의 스프링 시스템과 같습니다..

이는 의류가 구조를 통해 기계적으로 늘어날 수 있음을 의미합니다., 높은 엘라스테인 비율이 포함되기 전에도.

그렇기 때문에 10% 스판덱스는 여전히 매우 유연하고 몸에 꼭 맞는 느낌을 줍니다..

구조 자체가 작업의 일부를 수행하고 있습니다..

하이 게이지 편직으로 기계적 탄성 생성

원활한 기계는 넓은 게이지 범위에 걸쳐 제작됩니다.

• 압축 중심 레깅스 및 스포츠 브라의 경우 14G~22G • 경량 티셔츠 및 피부 속 레이어의 경우 28G~40G

게이지가 높을수록 생성:

• 더 미세한 루프 • 더 단단한 구조 • 더 부드러운 압축 전환 • 더 잘 제어된 복구

이는 많은 개발자가 호출하는 것을 생성합니다.:

“기계적 탄력성.”

다시 말해서: 엘라스테인 함량뿐만 아니라 공학적 편직 특성으로 인해 의류가 늘어납니다..

커버드 얀(Covered Yarn)이 모든 것을 변화시키는 이유

또 다른 주요 요인은 원사 구성입니다..

가장 이음매없는 의류 사용:

• 단일 피복사 • 또는 이중 피복사

이는 엘라스테인이 나일론 원사 시스템 내부에 직접 감겨 있음을 의미합니다..

그래서 의류 구성에 따르면

90% 나일론 / 10% 스판덱스

— 피복사 수준에서 계산됨, 엘라스테인 코어 자체는 일반적으로 더 낮게 위치합니다.

엘라스테인은 여전히 ​​의류 내부의 모든 원사 경로에 적극적으로 참여하고 있습니다..

이는 기존 절단과 비교하여 매우 다른 장력 분포를 생성합니다. & 직물을 꿰매다.

공장에서 완성된 의류의 신축성과 회복 균형을 확인하는 방법은 당사에서 다룹니다. 요가팬츠 스트레치 테스트 가이드.

잘라야 하는 이유 & 자주 바느질해야 함 20% 스판덱스

전통적 컷 & 봉제 활동복 직물은 일반적으로 다음을 기반으로합니다.:

• 인터로크 니트 • 이중 니트 구조 • 브러시드 패브릭 • 워프 니트 구조

이 직물에는 이음매 없는 의류와 동일한 엔지니어링 루프 확장 시스템이 없습니다..

따라서 니트 아키텍처에 의존하는 대신, 그들은 신축성을 위해 엘라스틴 자체에 훨씬 더 직접적으로 의존합니다..

그렇기 때문에 고압축 컷이 & 종종 필요한 직물을 바느질

15–20% 스판덱스

달성하다

• 강력한 4방향 신축성 • 몸에 꼭 맞음 • 압축 • 빠른 회복

엘라스틴이 충분하지 않으면, 이 직물은 느낄 수 있습니다:

• 뻣뻣함 • 무거움 • 제한적임 • 회복 속도가 느림

원활한 기술은 실제로 신체 매핑에 관한 것입니다.

원활한 개발이 진정으로 강력해지는 곳입니다..

최신의 원활한 시스템을 통해 엔지니어는:

• 압축 구역 • 통기성이 좋은 메쉬 구역 • 지지 구조 • 윤곽 형성 • 땀 구역 • 회복 장력

이 모든 것이 하나의 옷 안에 들어있습니다.

예를 들어:

• 지지력을 위한 가슴 주위의 고밀도 편직 • 허리 주위의 압축 매핑 • 둔근 주위의 리프트 구조 • 뒷면의 개방형 메쉬 환기 장치

이것은 호출됩니다:

"가변 구역 스티치 밀도."

지지력은 직물 무게나 엘라스틴을 더 추가하는 것이 아니라 공학적 구조에서 나옵니다..

많은 프리미엄 브랜드가 Seamless를 좋아하는 이유

원활한 기술은 여러 가지 장점을 제공합니다.:

1. 더 가벼운 무게

낮은 엘라스테인 비율로 강한 신축성.

2. 두 번째 피부 느낌

솔기가 적고 신체 접촉이 부드러워졌습니다..

3. 더 나은 신체 윤곽

서포트는 니트 구조에 직접 프로그래밍 가능.

4. 마찰 감소

바느질이 적다는 것은 자극이 적다는 것을 의미합니다..

5. 더 높은 기술 장벽

고급 원활한 개발에는 재봉 능력뿐만 아니라 심층적인 엔지니어링 지식이 필요합니다..

하지만 Seamless에도 한계가 있습니다

장점에도 불구하고, 원활한 것이 항상 완벽한 솔루션은 아닙니다.

일부 과제는 다음과 같습니다.:

• 제한된 직물 유연성 • 염색 후 더욱 민감한 색상 변화 • 더 큰 가슴 크기를 위한 더 높은 개발 복잡성 • 더 높은 기계 설정 비용 • 천연 섬유 사용 시 주요 과제

이 마지막 사항이 특히 중요합니다..

면과 같은 천연섬유는 합성 기능성 원사에 비해 회복력이 약합니다..

그래서 건물: 무선 지원 + 자연스러운 편안함 + 원활한 복구

오늘날 현대 의류 엔지니어링에서 가장 어려운 과제 중 하나입니다..

액티브웨어의 미래는 "원단 스트레치"에서 "구조 공학"으로 전환될 수 있습니다.

수년간, 액티브웨어 업계는 다음 사항에 중점을 두고 있습니다.:

• 더 높은 스판덱스 함량 • 더 엄격한 압축 • 합성 기능성 직물

그러나 차세대 의류 개발은 매우 다르게 보일 수 있습니다..

미래는 주변에서 만들어질 수 있다:

• 공학적 니트 구조 • 신체 매핑된 지지 시스템 • 천연 섬유의 편안함 • 회복 중심의 원사 아키텍처 • 및 지능형 압축 매핑

단순히 "스판덱스를 더 많이" 사용하는 것이 아닙니다.

이것이 바로 심리스 기술이 기본적인 요가 세트나 운동복을 훨씬 뛰어넘는 발전을 계속하는 이유입니다..

기능성 의류의 미래는 봉제되지 않을 수도 있습니다..

구조 자체에 직접 엔지니어링될 수 있습니다..

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~에 산산선스포츠, 우리는 재료 시스템을 연구하는 데 상당한 시간을 보냈습니다., 스티치 밀도 공학, 원활한 신체 매핑, 그리고 편안함 사이의 균형, 지원하다, 그리고 회복 - 브랜드가 우리를 통해 연구 결과를 생산 가능한 스타일로 전환하도록 돕습니다. 원활한 ODM & OEM 서비스.

왜냐하면 결국에는, 최고의 제품은 결코 원단만으로는 만들어지지 않습니다.

그들은 다음의 통합에 의해 생성됩니다.: 재료 + 구조 + 건설 + 맞다 + 공학.

바바라 웡

SANSANSUN Sports의 공동 창립자이자 비즈니스 리더, 성장하는 글로벌 브랜드와 파트너십을 맺은 디자인 중심의 액티브웨어 제조업체.   지난 10년 동안, 저는 창업자들과 긴밀하게 협력해왔습니다, 디자이너, 유럽 ​​전역의 제품 팀, 미국, 중동—아이디어를 확장 가능한 컬렉션으로 전환하도록 지원. 내 초점은 생산에만 국한되지 않습니다., 장기적인 브랜드 성장을 지원하는 반복 가능한 제품 시스템 구축에 중점을 두고 있습니다..   좋은 운동복은 트렌드나 가격에 따라 만들어지지 않는다고 생각합니다, 하지만 원단의 정렬에 따라, 기능, 그리고 사용자 경험. MDMD 시스템을 통해 (소재-디자인-제조-배송), 우리는 브랜드가 개발 위험을 줄일 수 있도록 돕습니다., 일관성을 향상하다, 자신감을 가지고 더 빠르게 움직이세요.   이 블로그에서, 공장 현장에서 얻은 통찰력을 공유합니다, 실제 고객사례, 제품 개발에 대한 실질적인 사고와, 패브릭 전략, 액티브웨어 산업의 확장 과제.

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